贵州大型地基基础公司

取样不具有代表性。《水泥取样方法》GB12573- 1990 中规定, 施工现场取样，应以同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一批号且连续进场的水泥为一个检验取样单位。袋装产品200t 为一批，散装产品不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。地基基础取样应具有代表性，从20 个不同部位取等量的样品，总量不得少于12kg。而实际上有些施工单位的水泥因进货渠道不稳定，品种多，为了节约试验费用、方便等, 一次性提取某一品种半袋或整袋作为样品的情况常有发生，导致所送试样失真。安定性检验结果未出，施工现场就开始使用。水泥标准规定，水泥安定性检验必须合格, 否则为废品，禁止使用。 一般水泥的安定性检验需要2~3 份出具检验报告，而有些施工单位为了抢工期，水泥运到施工现场立即进行使用，然后再取样送检测单位进行检测。 待水泥的安定性检验结果出具不合格时，施工现场已经使用在混凝土、砂浆或一些隐蔽工程中，造成质量事故和经济损失。水泥未按照所需要的环境进行堆放。在施工现场经常有积水，特别是到雨季施工现场的环境更加影响施工现场材料的存放和保管，这种因素也直接影响水泥的强度。袋装或散装水泥未按照要求严格进行计量的现象常有发生。袋装的水泥要在进场时进行随机抽查重量，因为目前的袋装水泥重量负偏差的偏多，超差现象严重。大型地基基础 这类现象集中发生在一些小水泥生产厂家的产品。

我国的铁路工程建设随着时间的流逝已经取得了骄人的成绩，但是质量问题仍然是存在的。因此，贵州地基基础为了确保人们的人身财产的安全，铁路工程质量检测的相关人员以及单位需要对检测中的一些关键的问题进行重点排除。在铁路工程建设的质量检测中需要注意的问题如下。铁路工程质量检测的一个重要的检测项目就是对基桩的检测，铁路工程建设的基桩的质量检测能够在很大程度上保证铁路桥梁的质量。基桩的检测主是为了检查基桩内部的混凝土的质量是否达到了要求的标准，常用的基桩检测的方法就是低应变法还有超声波的透射法。如果检测到了基桩中的混凝土的质量出现了问题，还要使用更深入的专门的工具对基桩进行钻芯并取出样本，这样才可能真正检测到问题的原因。其中，检测的基本方法——低应变法的实践性非常的强，而且在铁路工程质量检测的使用实践中获得了许多丰富的经验。在基桩的质量检测中，必须要对每一根基桩都进行高密度的质量检测，这样才能够更好的保证基桩的质量。鉴于基桩的质量在整个铁路工程建设质量中的重要性，因此，基桩的质量就是保障铁路工程质量的基础，地基基础公司必须对基桩的质量进行严格的检测，确保其质量。

布点原则：采样点位的数量根据室内面积大小和现场情况而确定，要能正确反映室内环境污染物的污染程度。地基基础原则上小于50m2的房间应设1～3个点；50～100m2设3～5个点；100m2以上至少设5个点。布点方式：多点采样时应按对角线或梅花式均匀布点，应避开通风口，离墙壁距离应大于0.5m，离门窗距离应大于1m。采样点的高度：原则上与人的呼吸带高度一致，一般相对高度0.5~1.5m之间。也可根据房间的使用功能，人群的高低以及在房间立、坐或卧时间的长短，来选择采样高度。有特殊要求的可根据具体情况而定。采样时间及频次：经装修的室内环境，大型地基基础采样应在装修完成7d以后进行。一般建议在使用前采样监测。年平均浓度至少连续或间隔采样3个月，日平均浓度至少连续或间隔采样18h；8h平均浓度至少连续或间隔采样6h；1h平均浓度至少连续或间隔采样45min。

随着科学技术水平的快速发展，弯沉量测与分析技术水平也得到了极大地提升，贵州地基基础通常可将路面弯沉量测装置进行2类划分，如无损检测、有损检测。无损检测可通过不同路面加载方式，进行贝克曼梁式弯沉仪、路面曲率仪等划分。本文以DYNATEST 8000 FWD拖挂式落锤式弯沉仪为例分析，其具有2大构成部分：牵引车、拖挂体。计算机控制系统、电源控制系统可设置到牵引车上。要求向测定地点就位测定车，利用计算机控制下的液压系统，进行落锤装置启动，从相应高度使一定重量的落锤自由落下，模拟标准测试车后轴单侧动荷载，承载板在冲击力作用下可向路面传递，利用承载板可向路表面进行50%正弦脉冲力提供，致使路面弯沉出现，与测点距离不同位置进行传感器分布，且对结构层表面变形情况进行检测，记录系统可向计算机输入信号，弯沉盆、弯沉值等参数可自动显示，以此对路面承载能力进行评价，随后进行存储、打印与显示。大型地基基础所有测试过程利用主系统处理器由系统软件进行程序自动控制，便于操作。

建筑材料的见证取样见证取样是指在建设监理单位或建设单位见证下，对进入施工现场的有关建筑材料，地基基础由施工单位专职材料试验人员在现场取样或制作试件后，送至符合资质资格管理要求的试验室进行试验的一个程序。水泥：1、以同一厂家、同一品种、同一代号、同一强度等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样数量不应少于一次。2、随机从不少于20袋装中抽取等量水泥，经拌合均匀后，再从中称取不少于12㎏水泥，用留样筒包装送检。3、水泥复检项目：抗压强度、抗折强度、凝结时间、安定性。4、水泥的各项复检项目均应符合规范及设计要求。砂、石：1、以同一产地、同一规格、同一进场时间，每批不大于400立方米或600t为一验收批。① 在料堆上取样时，取样时先将取样部位表层铲除，地基基础公司然后由料堆的顶部、中部、底部抽取大致相等的试件8份（石子为15份）组成一组试样。② 见证取样数量：砂30kg、石子80kg。