质量控制措施:防水混凝土1.把关材料质量,地基检测确保防水混凝土密实,并检查强度和抗渗等级是否符合设计要求,并确保表面质量,平整无蜂窝等缺陷。2.检查施工缝、变形缝、止水带、穿墙件等构造须符合设计要求和施工规范规定,杜绝渗漏。3.确保预埋件的位置、标高与图纸相对应。卷材防水层1.确保防水卷材基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料与卷材材性相容。2.基面潮湿时须应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面剂确保粘结质量。3.卷材搭接宽度须不小于100mm,大型地基检测偏差不超过10mm。 4.滚铺时确保接缝部位溢出沥青热熔胶,并刮封接口确保粘结紧密。5.确保铺贴后卷材平整、顺直,无扭曲。
取样不具有代表性。《水泥取样方法》GB12573- 1990 中规定, 施工现场取样,应以同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一批号且连续进场的水泥为一个检验取样单位。袋装产品200t 为一批,散装产品不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。地基检测取样应具有代表性,从20 个不同部位取等量的样品,总量不得少于12kg。而实际上有些施工单位的水泥因进货渠道不稳定,品种多,为了节约试验费用、方便等, 一次性提取某一品种半袋或整袋作为样品的情况常有发生,导致所送试样失真。安定性检验结果未出,施工现场就开始使用。水泥标准规定,水泥安定性检验必须合格, 否则为废品,禁止使用。 一般水泥的安定性检验需要2~3 份出具检验报告,而有些施工单位为了抢工期,水泥运到施工现场立即进行使用,然后再取样送检测单位进行检测。 待水泥的安定性检验结果出具不合格时,施工现场已经使用在混凝土、砂浆或一些隐蔽工程中,造成质量事故和经济损失。水泥未按照所需要的环境进行堆放。在施工现场经常有积水,特别是到雨季施工现场的环境更加影响施工现场材料的存放和保管,这种因素也直接影响水泥的强度。袋装或散装水泥未按照要求严格进行计量的现象常有发生。袋装的水泥要在进场时进行随机抽查重量,因为目前的袋装水泥重量负偏差的偏多,超差现象严重。大型地基检测 这类现象集中发生在一些小水泥生产厂家的产品。
在铁路工程的质量检测中的另一种重要的检测方法就是声波透射法,该方法的工作原理是依托超声波的透射进而进行检测。相对于低应变法的相对局限性,声波透射法还提取了低应变法的优点,进而实现了这两种方法的有效整合,地基检测使得该技术在铁路工程的质量检测中的效果更为显著。在利用声波透射法进行检测的时候,主要是按照统计的方法来进行的,这就要求测试的点所得到的参数是正态分布的。就我国目前而言,声波透射法是处于不断的发展进步中的,这是鉴于传统的检测方法——低应变法声在测试的时候会经常出现一些干扰信息,而使用了声波透射法之后,大型地基检测能够大幅度的提高检测的准确度。
作为一个极为复杂的建设过程,公路建设施工中,地基检测如何提升工程质量已经成为企业发展必须考虑的问题。在安全、质量与工期等条件的制约下,合理选择路基施工检测方法,确定正确的施工质量指标,做好质量控制工作,才能帮助企业有效控制工程成本、加快进度,这也是实现工程经济效益的重要途径。 路基压实度检测 :灌砂法、环刀法、核子密度仪等都可对公路路基压实度进行检测。贵州主体结构检测以空隙率指标进行分析,相比密度比法,其无需进行标准击实试验,黔西南地基检测通过土颗粒比重试验即可进行土颗粒密度Gs的确定,随后再将现场土干密度、含水量测出,也就是进行土空隙率地计算。