质量控制措施:防水混凝土1.把关材料质量,钢结构确保防水混凝土密实,并检查强度和抗渗等级是否符合设计要求,并确保表面质量,平整无蜂窝等缺陷。2.检查施工缝、变形缝、止水带、穿墙件等构造须符合设计要求和施工规范规定,杜绝渗漏。3.确保预埋件的位置、标高与图纸相对应。卷材防水层1.确保防水卷材基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料与卷材材性相容。2.基面潮湿时须应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面剂确保粘结质量。3.卷材搭接宽度须不小于100mm,专项钢结构偏差不超过10mm。 4.滚铺时确保接缝部位溢出沥青热熔胶,并刮封接口确保粘结紧密。5.确保铺贴后卷材平整、顺直,无扭曲。
我国的铁路工程建设随着时间的流逝已经取得了骄人的成绩,但是质量问题仍然是存在的。因此,黔西南钢结构为了确保人们的人身财产的安全,铁路工程质量检测的相关人员以及单位需要对检测中的一些关键的问题进行重点排除。在铁路工程建设的质量检测中需要注意的问题如下。铁路工程质量检测的一个重要的检测项目就是对基桩的检测,铁路工程建设的基桩的质量检测能够在很大程度上保证铁路桥梁的质量。基桩的检测主是为了检查基桩内部的混凝土的质量是否达到了要求的标准,常用的基桩检测的方法就是低应变法还有超声波的透射法。如果检测到了基桩中的混凝土的质量出现了问题,还要使用更深入的专门的工具对基桩进行钻芯并取出样本,这样才可能真正检测到问题的原因。其中,检测的基本方法——低应变法的实践性非常的强,而且在铁路工程质量检测的使用实践中获得了许多丰富的经验。在基桩的质量检测中,必须要对每一根基桩都进行高密度的质量检测,这样才能够更好的保证基桩的质量。鉴于基桩的质量在整个铁路工程建设质量中的重要性,因此,基桩的质量就是保障铁路工程质量的基础,钢结构公司必须对基桩的质量进行严格的检测,确保其质量。
外加磁场对工件(只能是铁磁性材料)进行磁化,被磁化后的工件上若不存在缺陷,则它各部位的磁特性基本相同,钢结构而存在裂纹、气孔或非金属物夹渣等缺陷时,由于它们会在工件上造成气隙或不导磁的间隙,使缺陷部位的磁阻大大增加,工件内磁力线的正常传播遭到阻挡隔开,根据磁连续性原理,这时磁化场的磁力线就被迫改变路径而逸出工件,并在工件表面形成漏磁场。漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度。利用磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来,从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。将铁磁性材料的粉未撒在工件上,在有漏磁场的位置磁粉就被吸附,从而形成显示缺陷形状的磁痕,能比较直观地检出缺陷。这种方法是应用早、较广的一种没有损坏的检测方法。磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作,通常用四氧化三铁(Fe3O4)制成细微颗粒的粉末作为磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类,荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光物质,钢结构公司使它在紫外线的照射下能发出荧光,主要的作用是升高了比较,便于观察。
对于大型复杂钢结构体系可进行原位非破坏性实荷检验,直接检验结构性能。结构性能的实荷检验可按本标准附录H的规定进行。加荷系数和判定原则可按附录H.2 的规定确定,专项钢结构也可根据具体情况进行适当调整。对结构或构件的承载力有疑义时,可进行原型或足尺模型荷载试验。试验应委托具有足够设备能力的专门机构进行。试验前应制定详细的试验方案,包括试验目的、 试件的选取或制作、加载装置、测点布置和测试仪器、加载步骤以及试验结果的评定方法等。试验方案可按附录H制定,并应在试验前经过有关各方的同意。对于大型重要和新型钢结构体系,宜进行实际结构动力测试,确定结构自振周期等动力参数。结构动力测试宜符合本标准附录E的规定。 钢结构杆件的应力,钢结构公司可根据实际条件选用电阻应变仪或其他有效的方法进行检测。